Selective Sheets & Plates

نقوم بمعالجة التشطيبات المصقولة المختلفة وفقًا لاستخداماتك الفعلية. إلى جانب 2B وNo.1, يمكن الوصول إلى مزيد من المعالجة السطحية.

المواصفات المتاحة

معلومات عن صفائح/صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ
تقنيةصقل الأسطحسلسلة الصفسماكة(مم)عرض(مم)تطبيق
البعد الرئيسي
20-85010001219124012501500
المدرفلة على الساخنرقم 1/2د201/3042.2-12.0 صناعة بتروكيماوية
مواد بناء الخزانات
المدرفلة على البارد201/3040.25-3.0
410ق / 4300.25-2.0
رقم 4 / مرآة شعري / الكتان س.ب201/3040.22-3.0
410ق / 4300.25-2.0
بكالوريوس201/3040.2-1.8
410ق / 4300.25-2.0
2بكالوريوس
التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية لصفائح/ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ
صف دراسيالتركيب الكيميائي (%)أداء ميكانيكي
جومنصسفيسجل تجاريشهرصلابة
201.150.15.001.005.5/7.5.0.060.030.0303.5/5.516.0/18.0-HB<241، HRB<100, الجهد العالي ≥240
304.0.08.001.00.02.0.00.045.030.038.0/11.018.00/20.00-HB≥187, HRB<90، HV<200
316.0.08.001.00.02.0.00.045.030.0310.00/14.0016.0/18.02.00/3.00HB≥187, HRB<90، HV<200
316ل.030.03.001.00.02.0.00.045.030.0310.00/14.0016.0/18.02.00/3.00HB≥187, HRB<90، HV<200
410.150.15.001.00.251.25.0.060.030.030.0.06011.5/13.5-HB≥183, HRB ≥ 88، HV ≥ 200
430.120.12.001.00.251.25.00.040.030.03-16.00/18.00-HB≥183, HRB ≥ 88، HV ≥ 200

ميزة كبيرة

قوة أفضل

صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ لا تتآكل أو تصدأ بسهولة مثل المعادن الأخرى. لها خصائص مثل القوة المعززة والمضادة للبكتيريا.

الاستخدامات الشاملة

والمظهر الجمالي يجعله خيارًا مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب متانة فائقة وتأثيرات زخرفية.

تطبيقات نموذجية

معالجة الغذاء

صهاريج التخزين

بناء

أدوات المطبخ

ما التشطيبات السطحية التي يمكن معالجتها على الورقة?
يمكننا معالجة مجموعة متنوعة من التشطيبات السطحية لإضفاء مظهر زخرفي على الورقة. فضلاً عن ذلك, تتيح لك تقنياتنا الخاصة بمعالجة الأسطح تخصيص قوامك المثالي, نعومة, أنماط, والألوان.
علاجات الأسطح المرغوبة

منتجات ذات صله

جاهز لبدء مشروع التخصيص الخاص بك?

Stainless Steel Sheet&Plate Manufacturing Process

ذوبان

صهر المواد الخام بما في ذلك خام الحديد, النيكل, الكروم, وغيرها من السبائك في الفرن لتكوين المعدن المنصهر عند درجات حرارة عالية.

يصب

يُسكب المعدن المنصهر في قالب لتكوين ألواح كبيرة أو قضبان من الفولاذ المقاوم للصدأ.

المتداول

يتم تسخين البلاطة ولفها عدة مرات إلى صفائح أو صفائح أرق باستخدام سلسلة من مصانع الدرفلة.

التلدين

يتم تلدين صفائح أو ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة أي ضغوط وتحسين ليونتها وصلابتها.

تلميع

التشطيب

تلميع, طحن, أو طلاء الألواح أو الصفائح’ السطح لتحسين مظهره وحمايته من التآكل.

ورقة الفولاذ المقاوم للصدأ مقابل. صفيحة فولاذية مضادة للصدأ

يمكن تحديد الفرق بين صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ حسب السماكة. إذا كان سمك المعدن ¼ بوصة (6مم) او اكثر, فيعتبر طبقاً. يتم قياس سمك اللوحة عادة بالبوصة. إذا كان سمكها أقل من ربع بوصة (6مم), تعتبر ورقة.
ميزةصفائح الفولاذ المقاوم للصدأألواح الفولاذ المقاوم للصدأ
سماكةعادة 0.4 مم -6 ممعادة 6 مم -100 مم
مقاستأتي في مجموعة متنوعة من الأحجامأحجام أكبر عادة
يستخدمالأغراض الزخرفية, كما هو الحال في أدوات المطبخ, البقع الخلفية, وأغطية الجدرانتطبيقات صناعية, كما هو الحال في البناء, السيارات, والصناعات الفضائية
قطعتباع بأحجام قياسيةغالبًا ما يتم قصها حسب الحجم من صفائح أكبر

تطبيقات الدرجات المشتركة

صف دراسيملكياتالتطبيقات
304مقاومة ممتازة للتآكل, قوة درجات الحرارة العالية, قابلية جيدة للتشكيلمعالجة الغذاء, المعالجة الكيميائية, معدات طبية
316مقاومة ممتازة للتآكل, خاصة في البيئات القاسيةالتطبيقات البحرية, المعالجة الكيميائية, معدات طبية
430مغناطيسي, مقاومة جيدة للتآكلتقليم السيارات, الأجهزة
410أدوات المائدة, الأدوات الجراحية, ريش التوربيناتغالبًا ما يتم قصها حسب الحجم من صفائح أكبر

تطبيقات صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ & لوحات

stainless steel applied in construction

بناء

تُستخدم ألواح وصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل شائع في صناعة البناء نظرًا لمتانتها, قوة, ومقاومة التآكل. يتم استخدامها لصنع الأعضاء الهيكلية, تسقيف, الكسوة, وقضبان التسليح

stainless steel applied in automobile Industries

صناعة السيارات

يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في صناعة السيارات بسبب قوته, المقاومة للتآكل, والجاذبية الجمالية. يتم استخدامه لصنع أنظمة العادم, كاتمات الصوت, تقليم, وغيرها من المكونات.

صناعة النقل

يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ في صناعة النقل بسبب قوته العالية, المقاومة للتآكل, ومتطلبات الصيانة المنخفضة. يتم استخدامه لتصنيع مكونات مثل عربات مترو الأنفاق, قطع غيار الطائرات, بناء السفن, والبنية التحتية للسكك الحديدية.

أدوات المطبخ

يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في معدات المطبخ بسبب نظافته, متانة, وسهولة التنظيف, مما يجعلها مناسبة لصنع الأجهزة مثل الأحواض, تجهيزات المطابخ, والثلاجات.

stainless steel applied in food processing

صناعة الأغذية

يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ لصنع المعدات مثل صهاريج التخزين, خزانات الخلط, وآلات المعالجة بسبب مقاومة التآكل, صحة, وسهولة التنظيف.

الصناعة الطبية

يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ في الأجهزة والمعدات الطبية بسبب توافقه الحيوي, المقاومة للتآكل, والقوة. يتم استخدامه لصنع الأدوات الجراحية, يزرع, وأجهزة تقويم الأسنان.

مراقبة الجودة

1. فحص المواد الخام

فحص التركيب الكيميائي, الخصائص الفيزيائية, وأبعاد المواد الخام المستخدمة في عملية التصنيع.

2. في عملية التفتيش

أثناء عملية التصنيع, تحقق من سمك, العرض, وطول صفائح أو ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ, وإجراء الاختبارات للتأكد من خلو المادة من العيوب.

3. الفحص النهائي

قم بإجراء فحص نهائي للتحقق من تشطيب السطح, أبعاد, والخواص الميكانيكية لصفائح أو ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ.

4. اختبارات

إجراء اختبارات مختلفة للتأكد من مطابقة المنتج لمعايير الجودة المطلوبة. وهذا يشمل اختبارات مقاومة التآكل, قوة الشد, والصلابة.

5. توثيق

قم بتوثيق جميع نتائج الفحص والاختبار للتأكد من أن المنتج يلبي معايير الجودة المطلوبة ويمكن إرجاعه إلى عملية التصنيع.

كيفية اختيار السُمك المناسب?

1. تحديد الحمل والإجهاد

الخطوة الأولى هي تحديد الحمل والضغط الذي ستتعرض له اللوحة. يتضمن ذلك مراعاة عوامل مثل وزن الحمولة, تردد الاستخدام, وأي تأثير أو اهتزاز قد يحدث.

5. راجع مخططات سماكة اللوحة

راجع مخططات سمك اللوحة المتوفرة من الخبراء أو سموردي ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ لتحديد السُمك الموصى به للمادة المختارة بناءً على الحمل والضغط.

2. النظر في الدور الهيكلي للوحة

والخطوة التالية هي النظر في الدور الهيكلي الذي ستلعبه اللوحة في التطبيق. يتضمن ذلك تحديد ما إذا كان سيتم استخدام اللوحة كدعم, حاجز, أو غطاء.

6. أضف عامل الأمان

للتأكد من أن اللوحة يمكنها تحمل الأحمال غير المتوقعة أو الشديدة, يوصى بإضافة عامل أمان عند اختيار سمك اللوحة. عامل الأمان النموذجي هو 1.5 ل 2 مرات سمك المحسوبة.

3. تحديد القوة المطلوبة

على أساس الحمل, ضغط, والدور الهيكلي, تحديد القوة المطلوبة التي يجب أن تتمتع بها اللوحة. وهذا يشمل النظر في قوة الخضوع, قوة الشد, وخصائص استطالة الفولاذ المقاوم للصدأ.

7. النظر في مقاومة التآكل

أخيراً, ضع في اعتبارك مقاومة التآكل لمادة اللوحة المختارة وكيف يمكن أن تتأثر ببيئة التطبيق. وهذا يشمل النظر في إمكانية التعرض للمواد الكيميائية, ماء مالح, أو درجات الحرارة القصوى.

4. تحديد مادة اللوحة

بناء على خصائص القوة المطلوبة, تحديد مادة الفولاذ المقاوم للصدأ المناسبة للتطبيق.