Stainless Steel Sheet & لوحة
- مسكن
- >
- ستانلس ستيل
- >
- ملزمة & لوحة
Selective Sheets & لوحات
2ب
رقم 1
المواصفات المتاحة
معلومات عن صفائح/صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
تقنية | صقل الأسطح | سلسلة الصف | سماكة(مم) | عرض(مم) | تطبيق | |||||
البعد الرئيسي | ||||||||||
20-850 | 1000 | 1219 | 1240 | 1250 | 1500 | |||||
المدرفلة على الساخن | رقم 1/2د | 201/304 | 2.2-12.0 | صناعة بتروكيماوية مواد بناء الخزانات | ||||||
المدرفلة على البارد | 2ب | 201/304 | 0.25-3.0 | |||||||
410ق / 430 | 0.25-2.0 | |||||||||
رقم 4 / مرآة شعري / الكتان س.ب | 201/304 | 0.22-3.0 | ||||||||
410ق / 430 | 0.25-2.0 | |||||||||
بكالوريوس | 201/304 | 0.2-1.8 | ||||||||
410ق / 430 | 0.25-2.0 | |||||||||
2بكالوريوس |
التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية لصفائح/ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
صف دراسي | التركيب الكيميائي (%) | أداء ميكانيكي | |||||||||
ج | و | من | ص | س | في | سجل تجاري | شهر | صلابة | |||
201 | .150.15 | .001.00 | 5.5/7.5 | .0.060 | .030.030 | 3.5/5.5 | 16.0/18.0 | - | HB<241، HRB<100, الجهد العالي ≥240 | ||
304 | .0.08 | .001.00 | .02.0 | .00.045 | .030.03 | 8.0/11.0 | 18.00/20.00 | - | HB≥187, HRB<90، HV<200 | ||
316 | .0.08 | .001.00 | .02.0 | .00.045 | .030.03 | 10.00/14.00 | 16.0/18.0 | 2.00/3.00 | HB≥187, HRB<90، HV<200 | ||
316ل | .030.03 | .001.00 | .02.0 | .00.045 | .030.03 | 10.00/14.00 | 16.0/18.0 | 2.00/3.00 | HB≥187, HRB<90، HV<200 | ||
410 | .150.15 | .001.00 | .251.25 | .0.060 | .030.030 | .0.060 | 11.5/13.5 | - | HB≥183, HRB ≥ 88، HV ≥ 200 | ||
430 | .120.12 | .001.00 | .251.25 | .00.040 | .030.03 | - | 16.00/18.00 | - | HB≥183, HRB ≥ 88، HV ≥ 200 |
ميزة كبيرة
قوة أفضل
الاستخدامات الشاملة
تطبيقات نموذجية
معالجة الغذاء
صهاريج التخزين
بناء
أدوات المطبخ
نحى
مصقول
محفور
منقوش
يمنع تكون البصمات
ملون
نسف حبة
مثقب
تموج الماء
جاهز لبدء مشروع التخصيص الخاص بك?
Stainless Steel Sheet&Plate Manufacturing Process
ذوبان
صهر المواد الخام بما في ذلك خام الحديد, النيكل, الكروم, وغيرها من السبائك في الفرن لتكوين المعدن المنصهر عند درجات حرارة عالية.
يصب
يُسكب المعدن المنصهر في قالب لتكوين ألواح كبيرة أو قضبان من الفولاذ المقاوم للصدأ.
المتداول
يتم تسخين البلاطة ولفها عدة مرات إلى صفائح أو صفائح أرق باستخدام سلسلة من مصانع الدرفلة.
التلدين
يتم تلدين صفائح أو ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة أي ضغوط وتحسين ليونتها وصلابتها.
التشطيب
تلميع, طحن, أو طلاء الألواح أو الصفائح’ السطح لتحسين مظهره وحمايته من التآكل.
ورقة الفولاذ المقاوم للصدأ مقابل. صفيحة فولاذية مضادة للصدأ
ميزة | صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ | ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ |
---|---|---|
سماكة | عادة 0.4 مم -6 مم | عادة 6 مم -100 مم |
مقاس | تأتي في مجموعة متنوعة من الأحجام | أحجام أكبر عادة |
يستخدم | الأغراض الزخرفية, كما هو الحال في أدوات المطبخ, البقع الخلفية, وأغطية الجدران | تطبيقات صناعية, كما هو الحال في البناء, السيارات, والصناعات الفضائية |
قطع | تباع بأحجام قياسية | غالبًا ما يتم قصها حسب الحجم من صفائح أكبر |
تطبيقات الدرجات المشتركة
صف دراسي | ملكيات | التطبيقات |
---|---|---|
304 | مقاومة ممتازة للتآكل, قوة درجات الحرارة العالية, قابلية جيدة للتشكيل | معالجة الغذاء, المعالجة الكيميائية, معدات طبية |
316 | مقاومة ممتازة للتآكل, خاصة في البيئات القاسية | التطبيقات البحرية, المعالجة الكيميائية, معدات طبية |
430 | مغناطيسي, مقاومة جيدة للتآكل | تقليم السيارات, الأجهزة |
410 | أدوات المائدة, الأدوات الجراحية, ريش التوربينات | غالبًا ما يتم قصها حسب الحجم من صفائح أكبر |
تطبيقات صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ & لوحات
بناء
تُستخدم ألواح وصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل شائع في صناعة البناء نظرًا لمتانتها, قوة, ومقاومة التآكل. يتم استخدامها لصنع الأعضاء الهيكلية, تسقيف, الكسوة, وقضبان التسليح
صناعة السيارات
يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في صناعة السيارات بسبب قوته, المقاومة للتآكل, والجاذبية الجمالية. يتم استخدامه لصنع أنظمة العادم, كاتمات الصوت, تقليم, وغيرها من المكونات.
صناعة النقل
يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ في صناعة النقل بسبب قوته العالية, المقاومة للتآكل, ومتطلبات الصيانة المنخفضة. يتم استخدامه لتصنيع مكونات مثل عربات مترو الأنفاق, قطع غيار الطائرات, بناء السفن, والبنية التحتية للسكك الحديدية.
أدوات المطبخ
يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في معدات المطبخ بسبب نظافته, متانة, وسهولة التنظيف, مما يجعلها مناسبة لصنع الأجهزة مثل الأحواض, تجهيزات المطابخ, والثلاجات.
صناعة الأغذية
يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ لصنع المعدات مثل صهاريج التخزين, خزانات الخلط, وآلات المعالجة بسبب مقاومة التآكل, صحة, وسهولة التنظيف.
الصناعة الطبية
يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ في الأجهزة والمعدات الطبية بسبب توافقه الحيوي, المقاومة للتآكل, والقوة. يتم استخدامه لصنع الأدوات الجراحية, يزرع, وأجهزة تقويم الأسنان.
مراقبة الجودة
1. فحص المواد الخام
فحص التركيب الكيميائي, الخصائص الفيزيائية, وأبعاد المواد الخام المستخدمة في عملية التصنيع.
2. في عملية التفتيش
أثناء عملية التصنيع, تحقق من سمك, العرض, وطول صفائح أو ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ, وإجراء الاختبارات للتأكد من خلو المادة من العيوب.
3. الفحص النهائي
قم بإجراء فحص نهائي للتحقق من تشطيب السطح, أبعاد, والخواص الميكانيكية لصفائح أو ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ.
4. اختبارات
إجراء اختبارات مختلفة للتأكد من مطابقة المنتج لمعايير الجودة المطلوبة. وهذا يشمل اختبارات مقاومة التآكل, قوة الشد, والصلابة.
5. توثيق
قم بتوثيق جميع نتائج الفحص والاختبار للتأكد من أن المنتج يلبي معايير الجودة المطلوبة ويمكن إرجاعه إلى عملية التصنيع.
كيفية اختيار السُمك المناسب?
1. تحديد الحمل والإجهاد
الخطوة الأولى هي تحديد الحمل والضغط الذي ستتعرض له اللوحة. يتضمن ذلك مراعاة عوامل مثل وزن الحمولة, تردد الاستخدام, وأي تأثير أو اهتزاز قد يحدث.
5. راجع مخططات سماكة اللوحة
راجع مخططات سمك اللوحة المتوفرة من الخبراء أو سموردي ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ لتحديد السُمك الموصى به للمادة المختارة بناءً على الحمل والضغط.
2. النظر في الدور الهيكلي للوحة
6. أضف عامل الأمان
للتأكد من أن اللوحة يمكنها تحمل الأحمال غير المتوقعة أو الشديدة, يوصى بإضافة عامل أمان عند اختيار سمك اللوحة. عامل الأمان النموذجي هو 1.5 ل 2 مرات سمك المحسوبة.
3. تحديد القوة المطلوبة
على أساس الحمل, ضغط, والدور الهيكلي, تحديد القوة المطلوبة التي يجب أن تتمتع بها اللوحة. وهذا يشمل النظر في قوة الخضوع, قوة الشد, وخصائص استطالة الفولاذ المقاوم للصدأ.
7. النظر في مقاومة التآكل
أخيراً, ضع في اعتبارك مقاومة التآكل لمادة اللوحة المختارة وكيف يمكن أن تتأثر ببيئة التطبيق. وهذا يشمل النظر في إمكانية التعرض للمواد الكيميائية, ماء مالح, أو درجات الحرارة القصوى.
4. تحديد مادة اللوحة
بناء على خصائص القوة المطلوبة, تحديد مادة الفولاذ المقاوم للصدأ المناسبة للتطبيق.